湿式静电除尘器技术工艺及工作原理厂家介绍

湿式静电除尘器工艺介绍：

湿式静电除尘器由高压静电装置和电除雾器本体组成，其工作原理与静电除尘器一样， 只是沉淀极采用管束结构，每个沉淀极管对应 1 根阴极电晕线。工作时利用高压静电装置对架设 在湿式静电除雾除尘器内的电晕线施加负的高压电，从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的 高压静电场并且两个电极是同轴布置的，沉淀极管内各点的电场强度与该点和电晕线之间的距离 成反比。在电场力的作用下，整个沉淀极管内部都形成电晕区，在电晕区内，高浓度的负离子 (电子)从电晕电极源源不断地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含有水雾及其他污染

物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，水雾和污染物荷电，然后在电场力的作用 下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成液膜，液膜在重力作用下 流到静电除雾器下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴和其它污染物的目的。湿 式静电除雾除尘器的除尘除雾过程可概括为以下四个阶段：气体的电离、尘雾等粒子的荷电、 荷电尘雾粒子的沉集、集尘的清理。

湿式静电除尘器的系统组成： 

（1）湿式静电除尘器主体

湿式静电除尘器主体采用长方形结构，内部设有气体除雾装置 ，壳体内为玻璃 钢板。

（2）阳极装置

阳极装置包括沉淀极、支撑梁、冲洗水管。 阳极（也称沉淀极）采用成熟先进的管式导体玻 璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。阳极模上、下端由支撑管支撑、张紧，其中上部的支撑管兼做冲洗水管，通过该冲洗水管可实现阳极模六个面的在线冲洗，以保证阳极模不结垢。沉淀极为蜂窝状结构，结构截面面积利用率高，玻璃钢材质具有 导电性能好、使用寿命长等优点。

（3）阴极装置

阴极装置包括阴极线、上下部吊挂装置、绝缘箱。每个阳极孔中心布置有一条阴极线，采用316L不锈钢材质，阴极线固定于上下框架上，框架通过绝缘箱支撑。绝缘箱内吊杆采用绝缘子支撑， 绝缘箱内通过高温烘干装置使阴极装置时刻与阳极及塔体保持干燥绝缘状态。 本湿式静电除尘器设置一个电场，电场通过绝缘箱采用高频恒流电源为场区供电，湿式静电除尘器共设置 6 个绝缘箱。 湿式静电除尘器上方布置有一层冲洗水装置，对阴 极线进行周期性冲洗。

（4）清灰系统

湿烟气进入湿式静电除尘器，在湿式静电除尘器的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气雪崩式电离，产生大量的负离子和少量的阳离子，在阳极筒内湿烟气中的微尘（雾）粒子与放电产生正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压静电电厂库仑力的作用，分别向阴、阳极运动。到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离。部分的尘（雾）粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极管（筒）和阴极线上，通过冲洗方式清除。

（5）冲洗系统

设置湿式静电除尘器的冲洗频率一般根据湿式静电除尘器入口即原脱 硫塔出口烟气的成分而定，直接排除进入到脱硫池或者另外储存做脱硫工艺水，也无额外处理费用。湿式静电除尘器内部共分为一个电场，设置一套高频恒流电源为电场提供高压直流电源，独立运行。

控制系统 1、控制方式 湿式静电除尘器单独控制系统。   

监控范围分散控 制系统的监控范围包括：湿式静电除尘器装置；湿式静电除尘器辅助系统。

湿式静电除尘器的工作原理及技术说明 ：

1、湿式静电除雾除尘器具有以下 4 项优点： 与静电除尘器相比湿式静电除尘器具有以下优点，

(1)由于粉尘与水相互交融形成的雾滴具有良好的导电性，因此，能够收集静电除尘器不能收集的黏性、高比电阻的粉尘。

(2)没有振打装置而采用单管单冲装置，不存在二次飞扬问题，也不存在传动装置容易出故障的问题。

(3)能提供几倍于静电除尘器的电晕功率，具有很高的除雾除尘效率，尤其对于细小的粉尘颗粒、雾滴、气溶胶、金属颗粒、酸雾等具有很强的捕集能力。电极之间的电场 Ex 为半径方向，其值为 Ex = U 式中: U:施加在电极间的电压；R:外部电极的半径；r:内部电极的半径； x lnr X:空间任一点离轴线的距离。

(4)在采用微机控制电源和新型放电电极的情况下，烟气中的粉尘颗粒、雾滴、气溶胶、金属颗粒、酸雾等在电场的驱进速度可以达到 0.1m/s 以上，有的高达 0.19m/s。特别值得注意的是宽极距的湿式静电除雾除尘器，在提高除尘除雾效率，降低除尘除雾成本方面有很大的优势，同时也是解决电晕闭塞的方法之一，是目前湿式静电除雾除尘器发展的一个新趋势。总之，湿式静电除雾除尘器特点是除雾除尘效率高，最高可达到 99%,能捕集 1um 左右的粒子，且压力损失小，一般为 0.2～0.5kPa,运行稳定。

湿式静电除尘器结构图：