垃圾畜粪牛粪鸡粪有机肥发酵罐生产厂家产品介绍及报价

餐厨垃圾发酵罐介绍：

餐厨垃圾发酵罐原料：餐厨垃圾中含有淀粉、食物纤维、脂肪、蛋白质等有机物，易腐败、发酵、发臭，如果管理不当，很容易产生环境污染。餐厨垃圾对环境和人群的危害已十分严重，是城市环境一个污染源，对人们的正常生活与身体健康构成了威胁这一问题已经引起了高度重视和人们的广泛关注。 

餐厨垃圾发酵罐简介：经诺利多尼环保研究表明其实餐厨垃圾具有废物与资源的双重性，可以通过翼博餐厨垃圾发酵罐，对餐厨垃圾中的有机物进行分解和利用。经过7-10天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的有机肥。

在发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，在餐厨垃圾发酵罐的下部连续送风，根据餐厨垃圾发酵罐的状态可以调整风量，造出好氧性微生物适宜繁殖的环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品的均一性。

餐厨垃圾发酵罐结构：餐厨垃圾发酵罐采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。

畜禽粪便发酵罐：

畜禽粪便发酵处理机是专业处理畜禽粪便、生活污泥、厨余垃圾等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，实现减量化、无害化、稳定化转化成生物有机肥料，实现资源化利用。

 畜禽粪便发酵处理机是我公司引进国外技术，经过改进创新系公司完善产品。产品采用智能高温好氧发酵处理工艺，技术先进，实践成熟，市场销售国外多个国家，国内100多台畜禽粪便发酵处理机。

工艺流程

  畜禽粪便发酵处理机工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。

牛粪发酵罐：

牛粪发酵罐原料：随着养牛业的快速发展，粪便污染已成为一大难题，一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上，一头黄牛产生的粪便在5--6吨之间。由于各地对牛粪的处理普遍重视不够，一些养牛比较集中的地方，基本上都没有牛粪处理设备。这样导致牛粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，既对周边居民的正常生活造成不良影响，同时牛粪又是多种细菌病原体孳生繁殖的源头，对养殖群体有着严重的影响。

其实牛粪可以变粪为宝，加工成有机肥，从而获取效益。翼博环保机械研发的牛粪发酵罐就是利用牛粪加工有机肥，入罐的牛粪水份控制在60％-70%（需添加辅料），经过7-10天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的有机肥。

用牛粪做原料生产有机肥，成本小，质量比较稳定， 市场销间很大。

牛粪发酵罐的点：

1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题；

2、密封式处理，脱臭99%，；

3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；

4、发酵周期约7-10天，处理能力可根据需要增加多台安装；

5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；

6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；

7、耗能低，单台WF11FFG设备平均每小时耗电量仅22KW；

8、好氧菌种可在-25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。

生物发酵罐介绍：

生物发酵罐简介：诺利多尼生产的生物发酵罐设备成本不到进口设备二分之一，为该设备的普及推广降低了门槛。研发团队根据国内饲养现状，分别研制出FFG-105、FFG-120等型号产品，客户可根据自己的饲养规模和粪便产量选择适合自己的设备，并且为客户提供完整的好氧发酵技术及菌种，确保给客户提供一站式服务。

我厂生产的生物发酵罐是在借鉴国内外同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进，生产出，更加适合不同粪便、畜禽尸体处理及高湿、高寒不同地域点的生物发酵处理设备，为减少环境污染、为养殖户产业链延伸、提高了产品附加值，为畜禽养殖户粪便、畜禽尸体、餐厨垃圾、污泥等处理提供了的解决方案。

我厂生物发酵罐是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理的影响因素。

 为了促进好氧性发酵原料需具备以下条件：

水分含量：为了率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-75%。

空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。

湿度：温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在60℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。

PH值、碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。

以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。

 生物发酵罐设备组成：生物发酵罐设备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。